等離子熔覆堆焊案例:

高爐風(fēng)口長時(shí)間的使用會導(dǎo)致內(nèi)壁和表面的快速磨損，容易造成爆炸和燒穿，原因是風(fēng)口母材耐溫性能低不抗磨。

發(fā)動機(jī)氣門座的表面硬化也是一種大批量的工藝要求，因造成表面磨損很多，比如侵蝕和磨擦和疲勞工作等。燃油效率、功率體積比增加和燃油質(zhì)量等要求對氣門施加了進(jìn)一步的質(zhì)量壓力。

行業(yè)問題:

由于傳統(tǒng)工藝硬化處理和表面處理強(qiáng)度有待提高，所以致使高爐風(fēng)口配件以及發(fā)動機(jī)氣門座更換頻率高使用周期短，常常會造成使用效率低、安全性能差造成人們的經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患，所以需要進(jìn)行技術(shù)提高和更新?lián)Q代。

解決方案：

任丘雙鑫模具有限公司公司基于以上行業(yè)問題進(jìn)行部件表面的等離子熔覆技術(shù)實(shí)施方案。把耐火耐高溫的粉末材料通過等離子熔覆強(qiáng)化高爐風(fēng)口表面的耐火耐高溫性能，強(qiáng)化母材特向性能，進(jìn)一步提高風(fēng)口小套的使用壽命；氣門座表層采用高鉻鎢鋼粉末進(jìn)行熔覆結(jié)合使得表面提高耐磨性能、耐蝕性能，從而達(dá)到延長使用壽命3倍以上的效果。