任何一個行業的產生和發展都離不開科學技術的進步，這也是市場需求量不斷擴大產生的對行業的促進，促使相關人員對產品的不斷更新換代，那么在加工行業，這種要求更加的多，比如合金模具的加工也是從傳統的工藝走向技術加工，那么它的特點有哪些呢？同時在使用的時候我們需要注意什么呢？

硬質合金模具的使用壽命是鋼模具的十幾倍甚至幾十倍。硬質合金模具只有硬度高、強度高、耐腐蝕、耐高溫、膨脹系數小。一般由鎢鈷硬質合金制成。采用原生硬質合金材料、低壓燒結等特殊工藝，韌性比常規生產，使用壽命提高3-5倍。常用硬質合金模具：冷鐓模、冷沖壓模、拉絲模、六角模、螺旋模等。硬質合金模具已基本系列化、標準化。從近幾年的發展情況來看，我國硬質合金模具的研究與設計理論更加深入、更加科學、應用更加廣泛。

在硬質合金新材料開發中，前幾年流行用鐵和鎳代鉆，用于冷鐓模具、冷擠壓模具等方面，收到了良好的效果；天津硬質合金研究所還研制出相應的用鐵、鎳代替鉆頭的YG（15-20）硬質合金模具材料。冷鐓效果與YG20相當。

近年來，新的研究熱點是細晶、超細晶，甚至納米晶硬質合金和梯度硬質合金。細晶粒鋼又稱本質細晶粒鋼，是通過熱處理方法細化金屬材料的晶粒，使本質晶粒度達到5～8級，從而提高機械性能的鋼種。合金模具的基本晶粒度是指鋼在條件下長大奧氏體晶粒的傾向，奧氏體晶粒是在930±10℃保溫3-8h后測定的。當在鋼中加入合金元素——鉻、鉬、鈦、鎢、釩等時，晶粒長大的傾向將大大降低，即降低鋼的過熱敏感性。但是，當本質細晶粒鋼加熱到所謂晶粒長大合金元素及其碳化物溶解在奧氏體中的溫度時，一般在950℃以上并長期保溫，其谷物開始變尖長大。梯度硬質合金有成分梯度、結構梯度等。此外，還可以通過金屬液滲滲處理的方法生產梯度硬質合金，如梯度硬質合金頂錘。